供应全自动丝印机印各种瓶子

1. TWS—101/UV机器基本简介

TWS-101全自动丝网印刷机用于在圆柱形或椭圆柱形容器表面上印刷各种图案,印刷容器的材质可以是塑料、玻璃、陶瓷、金属等。
本机的电气控制系统由可编程控制器（ＰＬＣ）与先进的触摸屏（TOUCH SCREEN）组成。
机械传动部分采用进口马达与配套的减速箱构成。显示操控组合为主体的全新控制系统，具有火焰表面处理，快慢速机械同步传送系统、自动对位、无瓶不印等控制功能；能满足各种形状容器（如圆柱形、椭圆柱形）印刷。本机所具有的功能包括以下：
 自动进料输送带系统
 机械手自动取料系统
 自动/手动火焰表面处理系统
 无极变速控制马达系统
 快/慢速机械同步传送系统
 机器自动预先对位系统
 无瓶不印刷系统
 紫外线固化系统
2. TWS—101/UV机器基本配置
 机器马达（MAIN MOTOR）：ITALY（意大利）
 可编程控制器（PLC）： NAIS(松下电工)
 光电开关（SENSOR）：AUTONICS（韩国奥托尼克斯）Omron（日本欧姆龙）
 触摸屏（TOUCH SCREEN）：PRO-FACE（日本普洛菲斯）
 按钮开关（SWTICH）：IDEC（日本和泉）
 接触器（CONTACTOR）：SCHNEIDER（德国施奈德）
 继电器（RELAY）： IDEC（日本和泉）
 变频器（INVERTER）：Omron（日本欧姆龙）
 紫外线固化系统（UV CURING）：进口
 气动元件（PNEUMATIC）：SMC（日本）FESTO(德国)

4. TWS—101/UV机器性能特点
     本机的电气控制系统由可编程控制器(PLC)与先进的触摸屏(TOUCH SCREEN)组成。
    本机的机械传动部分采用进口马达与其配套的变速箱构成，具有火焰表面处理、快慢速机械传动、自动预先对位、无件不印刷等控制功能；能满足各种不同容器的印刷要求。
       本机由TWS-101自动丝印机配合TW-UV1紫外线固化炉组成之丝印生产线，尤能显现本公司自动化产品之优越性，同时在油墨固化前检出印刷次品以便再次印刷也是一大特点。

　光电检测输送带停止功能可以减少进料时皮带对容器之磨花。
　自动火焰表面处理装置用于改变容器表面之组织结构，确保印刷油墨牢固附着于印刷上。
　无瓶不鲷刷功能可以保证机器高速印刷之连续性，圆瓶二次定位鲷刷装置和扁瓶脱模管位均可保证套色印刷的准确性。
　本机以机械和气动传动为主，配合PLC控制，速成度高达3800PCS/H，同时机器传瓶采用通用管位，转换方便快捷。
　 TW-UV1紫外线固化炉配备本公司进口英国紫外线固化系统，紫外光强度可以高、中、低三档调节，再配合可任意调速之输送带固化效果特好。
　适用于印刷化妆品，药品及食品行业的各种圆形，扁形及方形包装容器（印刷圆形容器时，需要另行定做悬挂式UV固化炉）用于在圆形容器或扁形容器表面上印刷各种图案，印刷容器的材质可以是塑胶、玻璃、陶瓷、金属等等
　可按照客户产品的特殊要求，进行设计定做设备。
组合丝印生产线高速全自动紫外线固化丝印生产线，是专为印刷一到六色塑料容器而研制。最高印刷时速可超过3800次。其配套设备包括：先进模块式程控器和触摸屏操作及显示控制系统、自动定向机械手、颜色感应正／反而识别器、火焰处理器、快／慢速机械同步传送系统、自动对位、自动升降印头、“无瓶不印刷”感应器、双向开合式印刷固定位和紫外线固化系统等。
　　组合丝印生产线尤如地铁般，可由单色主机接连多台副机而至五色印刷，再结合可选配之大容量自动传送上料器和印后检查台组成一高速生产线。其完善之设计和装备定能满足客户各种容器（如圆、平、扁樽等）之印刷要求以达最佳效益。